Прездрав заваривање је употреба димних гаса у репу котла кроз унутрашњи хладњак ући у котао пре него што се ваздух претходно загреје на одређеној површини грејања температуре. Користи се за побољшање перформанси за размену топлоте котла, смањити потрошњу енергије. Вертикални прездрав заваривање постао је важна опрема у линији производње цемента. Квалитет и рад прехеатралног заваривања директно се односе на квалитет, ефикасност и трошкове калцинације цемента. Стога.
Главна улога презрека заваривања.
Прездрав заваривање је једна од главне опреме опреме за цементну опрему. Главна функција прездравља цемента је да се горњи кречњак за заваривање пошаље на тело прехрана за заваривање и употреба издувне гасове на високим температурама (850 степени) отпуштена од пећи након калцинације. Прездрав заваривање ће претретити материјал равномерно изнад 800 степени Ц. Током процеса предгревања, 30% ЦАЦО3 је у презрачивању заваривало, а затим га хидраулички фадер прогони у прездрав заваривање. Овај процес калцинације не само да креира кречњак који се калцинира у пећи увелике скрати време, већ и да стекнете већу активност креча.
Предгревање је уређај који је изван пећи, а хлађење је засебан уређај испред главе пећи. Прездрав заваривање је уређај за размену топлоте који узрокује да се температура издувних гасова брзо падне и температура сировог материјала брзо расте, убрзава се на тај начин, смањујући топлотну потрошњу топлоте, побољшања производње и квалитета, уштеде и свеобухватну употребу, свеобухватну употребу. На пример, прездрав заваривање суспензије, који карактерише суви сирови прах и врући гас за ротационе пећи, у суспендованом стању за размену топлоте. У презреку заваривања суспензије, сировински прах је равномерно раштркани у протоку ваздуха, површина сирових материјалних честица праха директно контакт са врућом ваздухом, подручје за размену топлоте је веома велика, ефекат преноса топлоте је добар. Штавише, јер су честице сировина мале, топлота се брзо проширила са површине у центар. Стога је брзина преноса топлоте такође врло брза, сировина у десетинама секунди могу се повећати са собне температуре на 750 ° Ц горе. Пошто је прехеатар заваривање вешања високо ефикасан уређај за размену топлоте, ова врста пећине потрошње топлоте је врло ниска, само 3140 ~ 3560 кЈ / кг клинкера.
Прездрав заваривање је једна од главне опреме опреме за цементну опрему. Главна функција прездравља цемента је да се горњи кречњак за заваривање пошаље на тело прехрана за заваривање и употреба издувне гасове на високим температурама (850 степени) отпуштена од пећи након калцинације. Прездрав заваривање ће претретити материјал равномерно изнад 800 степени Ц. Током процеса предгревања, 30% ЦАЦО3 је у презрачивању заваривало, а затим га хидраулички фадер прогони у прездрав заваривање. Овај процес калцинације не само да креира кречњак који се калцинира у пећи увелике скрати време, већ и да стекнете већу активност креча.
Предгревање је уређај који је изван пећи, а хлађење је засебан уређај испред главе пећи. Прездрав заваривање је уређај за размену топлоте који узрокује да се температура издувних гасова брзо падне и температура сировог материјала брзо расте, убрзава се на тај начин, смањујући топлотну потрошњу топлоте, побољшања производње и квалитета, уштеде и свеобухватну употребу, свеобухватну употребу. На пример, прездрав заваривање суспензије, који карактерише суви сирови прах и врући гас за ротационе пећи, у суспендованом стању за размену топлоте. У презреку заваривања суспензије, сировински прах је равномерно раштркани у протоку ваздуха, површина сирових материјалних честица праха директно контакт са врућом ваздухом, подручје за размену топлоте је веома велика, ефекат преноса топлоте је добар. Штавише, јер су честице сировина мале, топлота се брзо проширила са површине у центар. Стога је брзина преноса топлоте такође врло брза, сировина у десетинама секунди могу се повећати са собне температуре на 750 ° Ц горе. Пошто је прехеатар заваривање вешања високо ефикасан уређај за размену топлоте, ова врста пећине потрошње топлоте је врло ниска, само 3140 ~ 3560 кЈ / кг клинкера.
